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Equipe savoir faire

Matériau utilisé

Les domaines pharmaceutique et agro-alimentaire étant soumis à des exigences strictes en matière d’hygiène, U2I utilise uniquement l’acier inoxydable, qui est le matériau le mieux adapté aux applications de l’industrie pharmaceutique en raison de ses nombreuses propriétés.

Il existe cependant différents types d’inox. Le matériau le plus adapté pour les surfaces en contact direct avec le produit est l’acier inoxydable standard de type 316L. Dans le cas d’installations sans contact direct avec le produit, c’est l’acier inoxydable de type 304 qui est généralement utilisé.

L’inox présente une haute résistance à la corrosion et se nettoie facilement. Il a également la Particularité de ne produire aucune substance qui pourrait se retrouver dans le produit fini. Certaines mesures sont toutefois prises pour ce matériau qui subit notamment un contrôle de rugosité afin d’assurer que sa surface soit lisse. En effet, une faible rugosité rend le matériau moins sensible aux impuretés, qui ont tendance à se fixer plus facilement sur une surface rugueuse que sur une surface polie.

L’inox passera ensuite par une dernière étape de nettoyage chimique (décapage et passivation), avant placement sur site. Sa durée de vie est très longue. Des inspections régulières peuvent toutefois être envisagées.

Soudure

La soudure est une spécialité et un procédé indispensable utilisé chez U2I puisqu’elle fait partie intégrante dans la réalisation de chaque projet.

Soudure orbitale

Le niveau de qualité élevé des soudures est réglementé de façon stricte dans le domaine pharmaceutique et ce, afin d’éviter tout facteur contaminant dans le produit fini. C’est pourquoi U2I opte pour la soudure “orbitale – tête fermée”, devenue un standard aujourd’hui dans le domaine du clean pipe.

La soudure orbitale est en effet le moyen technique le plus adéquat pour souder tout diamètre de tubes propres. U2I répond donc de façon optimum à la demande du client par ce procédé qui offre une excellente qualité de soudure très régulière ainsi qu’une bonne tenue mécanique.

Les paramètres de soudage sont par ailleurs programmés et maintenus à des taux maximums puisqu’il s’agit de tuyauteries destinées à une haute propreté. Ce type de soudure, utilisé tant en atelier qu’en zone de production chez le client, permet un taux de productivité plus élevé puisqu’il permet de la régularité dans les soudures et donc un gain de temps. En effet, le processus de soudage manuel nécessite plus de temps qu’un soudage sur soudeuses automatiques orbitales. U2I met également l’accent sur le savoir-faire de ses soudeurs qui sont d’un excellent niveau, connaissent les techniques et comprennent l’importance de soudures lisses avec une finalité irréprochable. U2I assure à ce niveau, un personnel certifié suivant les normes de soudage et contrôlé par l’organisme agréé WTI.

Il est également important de préciser que chaque soudure fait l’objet de contrôles stricts (endoscopies, radiographies, inspection et autres tests, …) effectués par des organismes extérieurs dont les résultats figurent dans le dossier technique du projet. Les procédures de soudage ainsi que les agrégations soudeurs sont d’ailleurs reprises dans cette partie du dossier. Le cahier de soudage dûment complété et mis en place par le personnel opérationnel sur site ou en atelier.

Soudure manuelle

Le soudage manuel reste malgré tout un procédé qui est utilisé dans la préparation d’assemblage de tuyauteries. Pour ce faire, U2I utilise le soudage TIG. En effet, la compacité de la torche est très appropriée et permet de souder dans des endroits difficilement accessibles par d’autres procédés, tels que la soudure orbitale. U2I a également investi dans des postes à souder portables qui permettent un déplacement plus libre et plus pratique des soudeurs dans des zones de travail plus confinées.

Conception

La conception, l’assemblage et les tests de tuyauteries ou de tout autre système spécialisé peuvent être effectués directement sur site et/ou préparé en partie en atelier.

  • En atelier
  • La conception en atelier permet un avancement remarquable dans la réalisation d’un projet composé essentiellement de tuyauteries. Le personnel opérationnel peut préparer et assembler en atelier les tuyauteries prévues selon un relevé de côtes reçu de notre bureau d’étude. D’autres éléments, tels que les châssis, sont quant à eux réalisés exclusivement en atelier. La fabrication en atelier permet en outre de pouvoir travailler en temps masqué dans le planning projet.

U2I accorde également une toute grande importance à l’aspect sécurité du travail. C’est pourquoi, des équipements de protection individuelle adéquats sont mis à disposition des travailleurs.

  • Sur site
  • Les soudures et le montage de tuyauteries préparées préalablement en atelier sont effectués sur chantier. Dans le cas de projets de grande envergure, U2I investit généralement dans un atelier qui sera mis en place chez le client afin d’optimiser l’organisation du personnel et la réalisation des travaux sur site. Le travail sur site exige également d’être effectué dans le respect des normes établies par le client en matière d'habillement et d'accès, que ce soit en atelier ou en zone de production.

C’est pourquoi U2I s’assure de former ses travailleurs en fonction des procédures client.

Tests qualité

La plupart des tests qualités (endoscopie, radiographie, test pression, passivation,…) sont effectués en nos ateliers. Il arrive néanmoins que certains tests s’effectuent chez le client. Ces tests sont organisés en partenariat avec d’autres sociétés spécialisées.

Mise en service

Le raccordement des équipements ainsi que la mise en service sont réalisés directement sur chantier par nos soins.

Réception de fin de travaux

En ce qui concerne les équipements spécialisés tels que les stations, la réception est réalisée avec le client lors d’un FAT. L’équipe d’U2I accompagne ensuite le client jusqu’au hand over du projet. Dans le cadre de tuyauteries et d’équipements, la réception s’effectue avec le client sur site.

Lu 542 fois Dernière modification le vendredi, 01 juillet 2016 12:05

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À propos de nous

Fondée en 2015, la société Univers inox industriel est basée à Akouda une ville située à quelques kilomètres au nord-ouest de Sousse en Tunisie.

Contact Info

Soudure orbitale des tuyauteries INOX exigence pharmaceutique - alimentaire - chimique.
Installation et montage des lignes de production

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